發(fa)布時間：2025-11-21 文(wen)章作者：admin
紙(zhi)箱包裝廠(chang)在生産過(guo)程中會遇(yu)到一個頭(tou)疼問題，就(jiu)是針對紙(zhi)箱塌箱和(he)紙箱粘箱(xiang)機粘不牢(lao)問題，解👯🏾♂️決(jue)方案是改(gai)善紙闆👩🏿❤️💋👨🏽材(cai)質，提高紙(zhi)箱抗壓強(qiang)度及防潮(chao)性能，從而(er)減少塌箱(xiang)💘率。另外還(hai)一點紙箱(xiang)廠需要👽提(ti)高紙箱粘(zhan)合強度，增(zeng)加澱粉糊(hu)的固含量(liang)，通過降🤶🏾低(di)上膠量提(ti)高紙闆硬(ying)度解決粘(zhan)箱機粘不(bu)牢問題。
紙(zhi)箱廠爲您(nin)介紹如何(he)應對粘箱(xiang)機粘不牢(lao)紙箱塌箱(xiang)問題生👾産(chan)使用應注(zhu)意以下幾(ji)點：
1、要控制(zhi)好原紙的(de)使用
檢查(cha)瓦楞紙的(de)施膠情況(kuang)，原紙表面(mian)吸水性指(zhi)标藥效。如(ru)果原✋紙表(biao)面施膠差(cha)，吸水性就(jiu)會偏高，很(hen)容易✡️手冷(leng)庫低溫、潮(chao)濕的環境(jing)影響，導緻(zhi)紙箱回潮(chao)，變軟，整理(li)抗壓強度(du)降低。
2、生産(chan)紙闆時要(yao)控制紙闆(pan)的水分含(han)量
紙闆的(de)水分含量(liang)不可過多(duo)，因爲水分(fen)大則紙闆(pan)的硬度低(di)，影響紙闆(pan)的邊壓指(zhi)數。在紙闆(pan)加工過程(cheng)中，單面😌機(ji)和雙面機(ji)工序上膠(jiao)量不能過(guo)大。一旦上(shang)膠量大，紙(zhi)闆的楞👀形(xing)會變形，而(er)瓦楞的形(xing)狀是直接(jie)影響紙闆(pan)的邊壓的(de)，邊壓降低(di)，紙箱的抗(kang)壓強度也(ye)随🏃🏻♀️之降低(di)。
3、紙闆的粘(zhan)合強度要(yao)大
粘合強(qiang)度是瓦楞(leng)紙與裏紙(zhi)、面紙的粘(zhan)合力。如果(guo)萬一出現(xian)紙闆假粘(zhan)，紙箱受壓(ya)後，面紙或(huo)裏紙便會(hui)與瓦楞紙(zhi)分✡️離，那麽(me)紙箱的抗(kang)壓強度會(hui)直線下降(jiang)。
4、生産環節(jie)中的間隙(xi)壓力控制(zhi)要适中
尤(you)其要注意(yi)糊箱機上(shang)糊的間隙(xi)壓力不能(neng)太小，雙👿面(mian)機，模切機(ji)👩🍼上的太陽(yang)輪間隙壓(ya)力要控制(zhi)在合理的(de)範圍内👨🦰，以(yi)避免将瓦(wa)楞💕形壓潰(kui)，影響紙闆(pan)紙箱的抗(kang)壓強度。
5、使(shi)用潑水劑(ji)、防水光油(you)等解決紙(zhi)箱表面防(fang)水防潮問(wen)題。
良好的(de)粘合應是(shi)塗在波形(xing)瓦楞紙和(he)面紙之間(jian)的🚶🏾♀️➡️粘合劑(ji)經👹過💞高溫(wen)烘烤迅速(su)糊化後，紙(zhi)和粘合劑(ji)牢👼🏾固結合(he)，經專用設(she)備和附件(jian)将其剝離(li)時，撕裂的(de)應是紙的(de)纖維，而不(bu)應是粘合(he)劑脫開。
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