瓦楞紙箱尺寸(cùn)不準的原因

發布(bu)時間：2025-12-13 文章作者：admin

　　瓦(wa)楞紙箱尺寸如果(guǒ)不準會直接影響(xiang)包裝物是否能夠(gòu)放的✌️進去，直接決(jue)定着瓦楞紙箱是(shì)否有用，那麽造成(cheng)瓦楞紙箱尺寸不(bu)準的原因有哪些(xie)，下面紙箱廠爲您(nin)詳細介紹！

　　（1）原紙緊(jin)度不好，也就是說(shuō)原紙比較疏松，遇(yu)熱收縮嚴重，造成(chéng)紙闆翹曲變形，是(shì)造成尺寸不準的(de)原因🈲之一。原材料(liào)和瓦楞紙闆水分(fen)過大或翹曲變形(xing)也是造成尺寸不(bu)準的一個不可忽(hū)視的原因。 武漢紙(zhǐ)✔️箱,武漢紙💛箱廠,漢(han)陽飛機盒

　　正常情(qíng)況下，瓦楞紙闆下(xià)線水分基本在10％～14％左(zuǒ)右，但是如果✉️下♌線(xian)水分在14％～18％或者還高(gāo)一些，就比較潮濕(shī)。如果紙闆下線後(hou)直接進行印刷開(kai)槽模切，尺寸比較(jiao)準确。但是放置一(yī)段時間，當水分散(sàn)發後，含水率不足(zu)10％時，紙闆就會回縮(suō)，整㊙️體紙闆規格變(biàn)小，各部位的尺寸(cun)均有差别，1m長的紙(zhǐ)闆約縮4mm～6mm。

　　因此，掌握(wo)好紙與紙闆的水(shuǐ)分是至關重要的(de)。每批紙闆必須用(yòng)快速水分儀測定(dìng)其含水率，視水分(fèn)大小安排印刷開(kāi)槽模⛷️切的時間。如(ru)果水分過大就要(yào)在紙闆下線後放(fàng)置4小時經自然幹(gan)燥再進行下道工(gōng)序的生👅産，一般出(chu)♌廠交貨水分在10％±2。這(zhè)也是一般紙箱企(qǐ)業出現的生産時(shí)尺寸是準确的，但(dan)在自然條件下放(fang)一段時間後尺寸(cùn)變小的原因。

　　（2）生産(chǎn)尺寸下錯或換單(dan)時調整錯誤造成(cheng)紙箱尺寸不準，這(zhè)主要是操作人員(yuan)不認真造成的，這(zhè)一問題在正常生(shēng)産中進行認真的(de)審核就會避免。

　　1.拉(lā)絲。

　　熱熔膠時常有(yǒu)拉絲原因主要是(shi)：

　　A:膠溫過低；

　　B：噴膠壓(yā)力太小；

　　C：氣溫降低(dī)；

　　D：有風或者噴嘴堵(du)塞等，除了設備損(sun)壞 和老化外，拉絲(si)☂️主要和溫度有關(guān)，改善措施可以從(cóng)溫度方面着手，如(rú)升高膠溫🈲，打開空(kōng)調調節氣溫等；

　　2. 滴(di)膠。

　　熱熔膠設備産(chan)品滴膠主要原因(yin)是：

　　A:設備老化，噴嘴(zui)磨損，電磁閥松動(dòng)、漏氣；武漢紙箱,武(wu)漢紙箱廠,漢陽飛(fēi)機盒

　　B：氣壓不足；解(jiě)決的方案是:設備(bei)養護，更換噴嘴；查(chá)看工期是否穩🔆定(ding)，是否漏氣；

　　3：熱熔膠(jiāo)有氣泡。

　　主要原因(yīn)是：

　　A：熱熔膠生産中(zhōng)沒有充分幹燥，帶(dai)有水汽或者熱熔(rong)🈚膠過于劣質或者(zhě)變質了；

　　B：紙箱含水(shuǐ)率過高；解決方案(àn)從兩方面入手：選(xuan)擇穩定、優質的🏃🏻熱(re)熔膠廠家，邦林熱(re)熔膠在紙箱封合(he)這一行業沉澱10年(nian)，匹配各種類型的(de)設備和使用方式(shì)，品質穩定，值得信(xìn)賴；從紙箱方面入(ru)手🙇‍♀️變更幹燥的🈲紙(zhi)箱就可以解決。